Alumiiniumist survevalu

Miks valida meid

Meie tehas asub Dongguani linnas (mida nimetati maailma tehase linnaks Hiinas), 1.0-1.5 tundi sõitu Guangzhou/Shenzheni/Hongkongi lennujaama. 120 kvalifitseeritud operaatorit, 15 vaneminseneride meeskonda, 15000 ㎡ tehas, kolm suurt töökoda. Kõik see tingimus tagab täiusliku teeninduse ja lahenduse kõigile maailma klientidele.

Lai valik rakendusi

Meie täpseid OEM-osi kasutatakse laialdaselt automatiseerimises, lennunduses, autotööstuses, meditsiinis, sõjaväes, kaitses, telekommunikatsioonis, instrumentide kontrollimises, elektroonikas, pakendites, andurites, optilistes instrumentides, toiduseadmetes, arvutites, mootorratastes, võidusõidus, põllumajandusmasinates ja nii edasi.

Kvaliteedi tagamine

Lemo rakendab kvaliteedijuhtimissüsteeme ISO9001:2008 ja ISO/TS16949, oleme ka SGS-i auditeeritud kuldne tarnija Hiinas, järgides RoHs.

Kvaliteet garanteeritud

Meil on täiustatud tootmis- ja kontrolliseadmed; Rohkem kui 40 CNC-töötlemiskeskust 3-telje-,4-telje-,5-telje-, mitmeteljelistele masinatele ja muudele abiseadmetele. Kokkuvõttes suudame oma erineva tasemega klientide kasvavatele ja kõrgematele nõudmistele vastata.

Müügijärgne teenindus

See ei ole lõppenud pärast seda, kui meie kliendid said kauba kätte. Kui leiate defekte või mittevastavust joonistele, tehke üks foto ja näidake meile, me käsitleme kaebust 4 tunni jooksul ning korraldame viivitamatult asendamise ja saadame head osad välja 3 päeva jooksul (veokulud tasub Lemo) .

Mis on alumiiniumist survevalu

Tootmisprotsess, mis toodab täpselt, määratletud, sileda ja tekstureeritud pinnaga metallosi. See saavutatakse sulametallide sundimisega kõrgsurvesüsteemide tõttu vormi. Korrosioonikindel. Kõrge juhtivusega. Hea jäikuse ning tugevuse ja kaalu suhe. Kui soovite teada alumiiniumist survevalu tehnilisi andmeid ja hindu, võtke meiega ühendust!

Alumiiniumist survevalu eelised

Kõrge Tõhusus
Survevalu protsessil on lihtne mehhanism ja see on automatiseeritud. Seega on sellel suurem toodang, mis on hea, eriti kui toode nõuab suuremahulist tootmist.

Suurepärane täpsus ja siledad pinnad
Survevalul on kõrge tolerants ja veelgi suurem täpsus. Suure mõõtmete täpsuse ja kõrge pinnaviimistluse tõttu võite eeldada, et toode on kõrge kvaliteediga. Toodet saab kasutada otse, väiksema töötlusega ja see parandab sulami kasutamist. See säästab ka töötlemiskulusid.

Kõrged mehaanilised omadused
Survevalu sulanud metall jahtub kiiresti ja see võib rõhu all kristalliseeruda. See kristalsete terade kiht survevalu pinnal on tavaliselt kompaktne ja peen. See aitab kaasa toote tugevusele ja kõvadusele.

Komplekssed õhukeseseinalised osad
Survevalu protsessis saadakse keerulised seinad, mis on õhukeseseinalised, õhemad kui need, mida valmistatakse metall- ja liivavalanditega.

Manustatud materjalid
Survevalu puhul saate lõpptootesse integreerida keerukad sisetükid ja kinnitusdetailid. See säästab materjalikulusid ja detaili töötlemise kulusid. See võib isegi toota kõige keerulisemaid kujundeid ja selle osa funktsionaalsust saab parandada.

Lihtne masstootmiseks
Kuna survevalu abil saab toota mõõtmete poolest stabiilseid ja vastupidavaid survevalu osi, pole mehaaniline vajadus ja mõnel juhul on vaja vähem töötlemist.

Erinevad pinnatekstuurid
Survevalu abil toodetud osadel võib olla palju viimistluspindu ja tehnikaid. See protsess muudab ka tekstureeritud või siledad pinnad.

Alumiiniumist survevalu rakendamine

Customized Aluminum Casting LED Lighting Parts

Aluminum Die Casting Parts For Automobile Industry

OEM High Pressure Aluminum Die Casting Of Auto Parts Housing

Autotööstus
Autotööstuses on alumiiniumist survevalu ideaalne kasutamiseks tänu oma omadustele, nagu vastupidavus ja kerge alternatiiv terasele ja rauale. Veelgi enam, selle kerge funktsioon muudab selle suurepäraseks valikuks transporditavateks rakendusteks.

Taastuvenergia
Mõnes osas kasutatakse alumiiniumist survevalu taastuvenergiatööstuse elektritootmis- ja jaotusseadmetes. Kasutatakse alumiiniumist survevalu protsessi.

Lennundus
Lennundustööstuses nõuavad lennukid komponente, mis suudavad pakkuda tipptasemel jõudlust. Alumiiniumist stantsvalandid sobivad suurepäraselt lennukite jaoks, kuna need on kerged, väga vastupidavad ja taskukohased, kuna taluvad karmi töö- ja keskkonnatingimusi ning on parema kütusesäästlikkusega.

Põllumajandussektor
Alumiiniumist survevalusid saab kasutada mitmetes masinates, nagu kombainid või põllumajandustööstuse traktorid. See on parim nendes nõudlikes rakendustes kasutamiseks, kuna see pakub vastupidavust ja töökindlust.

Vabaajasõiduk
Alumiiniumi survevaluprotsess aitab luua vabaajavarustuse tööstuses palju vabaajavarustust ja sõidukiosi. Näiteks konstruktsiooni- ja funktsionaalsed komponendid, nagu teljed, šassii, vastualused jne, ja kosmeetilised komponendid, nagu kapoti kaunistused.

Sõjavägi/kaitse
Survevalu aitab toota osi õiguskaitse-, kaubandus- ja sõjaväeosade jaoks sõjaväe-/kaitsetööstuses. Näiteks kasutatakse seda Remingtoni vastuvõtjate, päästikukaitsete ja paljude muude jahipüsside ja vintpüsside osade valmistamisel.

Tööstusseadmed
Alumiiniumist survevalusid kasutatakse ka tööstusmasinate ja -seadmete tööstuses mitme seadmete ja süsteemide komponentide jaoks. Näiteks survevaluseadmete komponendid hõlmavad ühendusvardaid, laagreid ja kolbe.

Meditsiinitööstus
Survevalualumiiniumist osi võib kasutada mitmesugustes meditsiinitööstuses kasutatavates seadmetes ja süsteemides. Alates diagnostika- ja raviseadmetest kuni voodite ja kirurgiliste instrumentideni on sellised toodangud integreeritud peaaegu kõigesse.

Tarbekaupade tööstus
Alumiiniumist survevalusid kasutatakse tarbekaupade tööstuses. Elemendid aitavad tagada, et lõpptooted on vastupidavad ja kerged.

Alumiiniumist survevalu tüübid

Kuuma kambri survevalu
Kuumakambriline survevalu, tuntud ka kui hanekaelvalu, on üks silmapaistvamaid survevalutööstuses kasutatavaid meetodeid, mis sobib eriti madala sulamistemperatuuriga metallide jaoks, nagu tsink, magneesium ja mõned alumiiniumisulamid. Seda protsessi iseloomustab selle kiirus ja tõhusus ning see hõlmab ahju, mis on valumasina enda lahutamatu osa, võimaldades kiiret tsüklit ja suuremat tootmisvõimsust.
Protseduur algab sulametalli reservuaariga, mis on otse survevalumasinaga ühendatud. Pneumaatilise jõuga kolb surub sulametalli läbi hanekelakujulise toru stantsiõõnde. See seadistus mitte ainult ei kiirenda protsessi, vaid vähendab ka metalli kokkupuudet õhuga, minimeerides oluliselt oksüdatsiooni ja hõlbustades tugevamate ja tihedamate komponentide tootmist.
Kuuma kambri survevalu sobib suurepäraselt väikeste ja keskmise suurusega detailide tootmiseks, mis nõuavad üksikasjalikke omadusi ja rangeid tolerantse, nagu tarbeelektroonika hammasrattad, pistikud ja korpused. Selle võime tarnida kvaliteetseid osi, millel on hea pinnaviimistlus ja mõõtmete järjepidevus, muudab selle asendamatuks tööstusharudes, kus mahuline tootmine ja materjalide terviklikkus on esmatähtsad.

Külmakambri survevalu
Külmkambri survevalu on ülitähtis protsess, mida kasutatakse kõrge sulamistemperatuuriga metallide (nt alumiiniumi, vase ja nende sulamid) puhul, mida ei saa töödelda kuumakambrilises survevalumasinas ilma seda kahjustamata. See meetod on ülioluline komponentide loomisel, mis nõuavad nende metallide ülimat tugevust ja soojuslikke omadusi, mistõttu on see auto-, kosmose- ja raskemasinatööstuses hädavajalik.
Erinevalt kuumakambri protsessist hõlmab külmkambriprotsess sulametalli käsitsi asetamist külma kambrisse, kus hüdrauliline või mehaaniline kolb surub metalli stantsiõõnde. Selline sulatusprotsessi eraldamine pressist võimaldab käsitseda metalle, mis muidu masina komponente oma kõrge sulamistemperatuuri tõttu halvendaksid.
Külmkambrivalusüsteem on eriti hinnatud selle võime tõttu toota suuri, tugevaid osi, millel on erakordsed mehaanilised omadused ja kõrge vastupidavus. Protsess mahutab ka kõrgemaid sulamistemperatuure ja seega laiemaid sulamivalikuid, muutes selle paindlikuks ja hädavajalikuks kriitiliste osade tootmiseks, mis peavad vastu pidama äärmuslikele tingimustele.

Gravitatsiooniline survevalu
Gravitatsioonivalu erineb traditsioonilisest survevalust, kasutades vormi täitmiseks gravitatsiooni. Protsessi eelised hõlmavad väiksemat energiatarbimist, jäätmeteket, õhu kinnijäämist ja suurt mõõtmete täpsust. Valamisprotsess on kasutatav autotööstuses selliste konstruktsiooniosade nagu mootoriplokkide, silindripeade, pumba korpuse ja käigukasti korpuse valmistamiseks.

Survesurvevalu
Survevalu on jagatud kahte tüüpi: madalsurvevalu (LPDC) ja kõrgsurvevalu (HPDC). Igal neist on täitemehhanismi põhjal eelised. HPDC täitmine toimub kõrge rõhu all (1000 psi kuni 25000 psi), mistõttu on see kiire ja sobib õhukeseseinaliste osade tootmiseks. LPDC-s toimub täitmine madalal rõhul (0,08 MPa kuni 0,1 MPa). See hoiab ära õhu kinnijäämise ja muudab selle sobivaks mõõtmetega täpsete ja mittepoorsete osade valmistamiseks.
Survevalu on rakendatav ülitäpsel töötlemisel. Näiteks lennukitööstus ja autotööstus kasutavad seda konstruktsiooniosade mootoriplokkide ja silindripeade valmistamisel, elektroonikatööstus aga elektroonikakorpuste valmistamisel.

Vaakumsurvevalu
Vaakumvalu erineb ainult vaakumi kasutamisega, et vältida õhu kinnijäämist. See toob kaasa parema pinnaviimistluse ja mõõtmete täpsuse. Valamisprotsess on rakendatav auto-, meditsiini- ja kosmosetööstuses. Levinud osad on ülekandekorpused, alumiiniumimplantaadid ja kronsteinid.

Survevalu
Survevaludel on eelised, nagu paremad mehaanilised omadused, väiksem poorsus ja suurem mõõtmete täpsus. Seetõttu on need autotööstuses tavalised selliste komponentide valmistamiseks nagu vedrustused, roolisangad ja käigukastid.

Pooltahke survevalu
Pooltahke survevalu, mida tuntakse ka kui tiksovormimist või reocasting, toodab osi, millel on kitsad tolerantsid ja mõõtmete täpsus. Neid saab kasutada keeruka geomeetriaga osade, nagu käigukastid, mootorialused ja elektroonikakorpused, valmistamisel.

Kuidas valida alumiiniumist survevalu

Kaaluge võimsust

Kõrgsurvevalu saab kasutada väga mitmekesiste osade tootmiseks, kuid tootja masina suurus piirab nende poolt tekitatava valu suurust.
Kui masinate laius vastab teie vajadustele, peaksite kaaluma, kas need suudavad teie tellimuste mahuga sammu pidada. Pidage meeles, et kui loote tooteid kiire tempoga tööstusharu jaoks, võib see kaasa tuua teie esialgse partii märkimisväärse tõusu.
Tarnija, kes suudab tootmist kiiresti suurendada, võimaldab teil kiiresti reageerida nõudluse muutustele. Seega, ärge jääge vahele, kui turujõud ootamatult teie kasuks pöörduvad – veenduge, et teil oleks casting-partner, kes suudab teie pikaajaliste eesmärkidega sammu pidada.

Tagada paindlikkus

Kõrgsurvevaluprotsess nõuab keerulisi masinaid ja tööriistu. Sel põhjusel avastate tõenäoliselt, et suured käivituskulud on sageli seotud pikkade valuperioodidega, et investeeringut korvata.
Valupartnerit otsides avastate tõenäoliselt, et enamik valukodasid pakuvad oma teenuseid ainult suuremahuliste tellimuste korral, väites, et pikaajaline seadistamine muudab protsessi väikestes kogustes tsingi või alumiiniumi survevalu jaoks liiga keeruliseks.
See ei kehti siiski kõigi kohta. Kui kaldute lühema tööperioodi poole, hankige kindlasti tarnija, kes on optimeerinud tööriistade ettevalmistamise ja seadistamise, et muuta protsess kättesaadavamaks klientidele, kes vajavad vaid väikeseid koguseid.
Näiteks MRT Castings suudab pakkuda täielikku teenust olenemata sellest, kui väikest partii te vajate – nii et ärge laske end survestada oma tellimust suurendama, kui see ei vasta teie vajadustele.

Nõua suurepärast kvaliteedikontrolli

Kuna kõrgsurvevalu võimaldab alumiinium- ja tsinkkomponentide kiiret, täpset ja kulutõhusat tootmist, eelistavad seda sageli väga uuenduslikud tööstusharud, kus toote välimus ja mõõtmete tolerantsid on kriitilised.
Kui vajaminevate valandite puhul pole veamarginaali, peate tagama, et teie tarnija kvaliteedikontroll oleks ületamatu.
Ideaaljuhul peaks iga võimalik partner suutma tõestada, et tal on ISO9001 standarditele vastav sertifikaat ja ta saab kontrollida teie valandeid nii arenenud masinate kui ka kõrgelt koolitatud spetsialistide abil.

Küsige täisteeninduse pakkumiste kohta

Isegi ühe valatud detaili tootmistsüklid võivad muutuda keeruliseks, kui peate töö tegemiseks läbima arvukalt kolmandaid osapooli. Lisaks suurendab see tõenäoliselt teie kui originaalseadmete tootja stressi, suurendades nii kulusid kui ka veamarginaali.
Kaaluge täisteenust pakkuvat partnerit, kes suudab kiiresti teie vajadustega kohaneda – alates sulami valikust kuni tööriistade projekteerimise ja valmistamise, pinnaviimistluse, mehaanilise montaaži ja isegi logistikani.

Meie tehas

Pukk CNC-töötlemiskeskus suurte osade jaoks

3-telje CNC-töötluskeskus

4-telje CNC-töötluskeskus

Pritsevormimisplasti töökoda

Punch press masin

QC osakond

Korduma kippuvad küsimused

K: Milleks survevalu protsessi kasutatakse?

V: Survevalu eeliseks on ka siledate valupindade tootmine, mis vajavad pärast vormimist vähem töötlemist. Need eelised muudavad survevalu sobivaks kasutamiseks erinevate komponentide valmistamiseks autodele, mootorratastele, kodumasinatele, kontoriseadmetele, tööstusmasinatele ja ehitusseadmetele.

K: Kas survevalu on kallis?

V: Survevalu peamine puudus on väga kõrge kapitalikulu. Nii nõutavad valuseadmed kui ka stantsid ja nendega seotud komponendid on enamiku teiste valuprotsessidega võrreldes väga kulukad. Seetõttu on survevalu majanduslikuks protsessiks muutmiseks vaja suurt tootmismahtu.

K: Kas survevalu on hea või halb?

V: Ühtlane kuumuse jaotus: Survevalatud keedunõud jaotavad soojust ühtlaselt üle küpsetuspinna. See tagab teie toidu ühtlase küpsemise, vähendades kuumade kohtade ja ebaühtlaselt küpsevate roogade ohtu. Vastupidavus: kõrgsurvevaluprotsess annab survevalatud kööginõudele erakordse vastupidavuse.

K: Mis on survevalu näide?

V: Survevalu, mida mõnikord tuntakse ka survevaluna, kasutatakse autokorpustes, seadmekomponentides ja mänguasjades. Värviliste metallide alumiiniumi, tsinki, vaske, magneesiumi, plii, tina ja tinapõhiseid sulameid kasutatakse laialdaselt tugevate ja kvaliteetsete komplekskomponentide tootmiseks.

K: Kas survevalu on tugev?

V: Survevalumetallide tähtsus on nende suure tugevuse, vastupidavuse, stabiilsuse ja kulutasuvuse tõttu kiiresti kasvanud. Lisaks on need osutunud kasulikuks kitsaste tolerantside ja keerukate kujundite puhul.

K: Kas terast saab survevaluga valada?

V: Mustmetallid, nagu süsinikteras, legeerteras ja roostevaba teras, võivad kõik roostetada, kuna need sisaldavad rauda. Neid metalle on võimalik survevaluga valada, kuid nende roostetundlikkuse tõttu on see üsna haruldane.

K: Kas survevalu on odavam kui CNC?

V: CNC-mehaaniline töötlemine kipub olema kallim kui survevalu, kuid see sõltub osade tüübist ja tootmistasemest. Tihti kasutatakse matriitsi loomiseks ja/või keerukamate funktsioonide lisamiseks pärast detaili survevalu CNC-töötlust.

K: Mis on survevalu eelis?

V: Survevalu masinatel on teiste protsessidega võrreldes kõrge tootlikkus. Survevalus kasutatavatel sulamitel on pikk kasutusiga, neid on lihtne töödelda ja automatiseerida. Lõplik kvaliteet. Valamise mõõtmete täpsus on kõrge, üldiselt võrdne 6-7, isegi kuni 4-ga.

K: Kui kaua survevalu võtab?

V: Survevalu tsükli aeg sõltub komponentide kaalust. Kuigi tavaliselt on see väga kiire protsess, võib survevalu kesta mõnest sekundist väikeste komponentide puhul kuni mõne minutini suurte ja raskemate komponentide puhul. Kiired tsükliajad võimaldavad teil teostada suuri tootmisjookse võimalikult tõhusalt.

K: Kas survevalu roostekindel?

V: Alumiinium, tsink ja magneesium on tavalised metallmaterjalid, mida kasutatakse survevalu metallosade valmistamiseks. Kuigi iga metallitüüp pakub korrosioonikindlust, on roostekaitse tasemed erinevad. Vähem levinud survevalumetallide hulka kuuluvad messing, vask või muud spetsiaalsed sulamimaterjalid.

K: Milline metall on survevalamiseks parim?

V: Alumiinium. Populaarne valik autotootmises on alumiinium ilmselt survevalutööstuses kõige laialdasemalt kasutatav metall ja seda mõjuval põhjusel. See pole mitte ainult suhteliselt lihtne metall töödelda, vaid annab suurepäraseid tulemusi.

K: Kui kaua stants kestab?

V: Seetõttu kestavad valuvormid tavaliselt ainult 100,000-150,000 alumiiniumosa ja 200,000-300,000 magneesiumiosa jaoks, enne kui on vaja olulisi parandusi või asendusi. (Võrdlege hästi hooldatud terasest sissepritsevormiga, mis suudab teha miljon võtet enne, kui on vaja olulist remonti või väljavahetamist.)

K: Kas teras sobib survevalamiseks?

V: Roostevaba teras on üks kõige paindlikumaid materjale, mida kasutatakse valutootmises, ning see on esteetiliselt meeldiv ning tuntud oma tugevuse ja korrosioonikindluse poolest. Roostevabast terasest survevalu protsess on laialt tuntud ja seda kasutatakse paljudes mere- ja autotööstuses.

K: Millist metalli ei saa survevaluga valada?

V: See on tõhusam, kui kasutatakse pehmemaid metalle ning loomulikult ei saa rauda ja terast survevaluga valada, kuna need ühenduvad sulas olekus seadmega.

K: Kas survevalu saab keevitada?

V: Sulamist AlSi9MgMn (Silafont{1}}) valmistatud survevalatud osad sobivad eriti hästi nii standardse MIG- kui ka TIG-meetodiga (vt Gaas-varjestatud keevitusprotsessid) ja laserkiirkeevitamiseks. AlSi5 või AlSi10 keevitustäiteainet eelistatakse AlMgSi0 tüüpi keeviskonstruktsioonide jaoks.

K: Mis on odavaim survevalu metall?

V: Tsingist survevalu on üldiselt odavam kui alumiinium, kuna alumiiniumi tuleb läbi viia külmakambri survevaluga, mis on vähem tõhus kui kuumakambriga survevalu. Tsingisulamid ja ZA{0}} on sageli väga väikeste survevalandite materjalid. Survevalu on väga kulukas protsess.

K: Mida kasutatakse survevalamisel kõige laialdasemalt?

V: Protsessis kõige sagedamini kasutatavad metallid on tsink, alumiinium ja magneesium. Kuigi on olemas mitmeid muid võimalusi, nagu vask, plii, messing ja tina, on need vähem levinud ja neid kasutatakse ainult konkreetsete projektide jaoks.

K: Kui palju maksab survevalu?

V: Tavaliselt maksab eritellimusel valmistatud stantsi tellimine 750–1500 naela. Täpne maksumus sõltub paljudest teguritest, sealhulgas stantsi suurusest, ristlõike keerukusest ja sellest, kas loodav profiil on tugev või õõnes.

K: Kui vastupidav on survevalu?

A: Järeldus. Tsingist valatud osad on tugevad ja vastupidavad, mistõttu on tsink erinevates tööstusharudes eelistatud materjal. Selle kõrge tõmbetugevus ja õhukeseseinaliste detailide valmistamise võime muudavad tsingi ideaalseks valikuks paljude projektide ja rakenduste jaoks.

K: Mis vahe on alumiiniumist survevalu ja ekstrusiooni vahel?

V: Üldine alumiiniumi survevalu on protsess, mida kasutatakse tavaliselt pikkade tootmisperioodide puhul algkulude vähendamiseks. Ekstrudeeritud alumiinium võib samuti teha mitmesuguseid kujundeid, kuid see sõltub ristlõike konsistentsist. Toodete suurus sõltub täielikult ka kasutatavate toorikute suurusest.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid alumiiniumist survevalu tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta kvaliteetset alumiiniumist survevalu, saate meie tehasest pakkumist. Samuti on saadaval kohandatud teenus.