Villide tekkimise põhjused tsingisulami survevalu korral:
1. Põhjuseks augud: peamiselt poorid ja kokkutõmbumismehhanism. Poorid on tavaliselt ümarad, kuid enamik kitsendusi on ebakorrapärased. (1) Pooride tekkepõhjus: Täis- ja tahkumisprotsessi ajal tekitab metallist vedelik gaasi sissetungimise tõttu valu pinnale või sisemusse. B Värvist aurustunud gaas tungib sisse. c Sulami vedeliku gaasisisaldus on liiga kõrge, põhjustades koagulatsiooni ja sadenemist. Kui vorm on halvasti õhutatud, jäävad õõnsuses olev gaas ja värvi lenduvad gaasid valandisse, moodustades poorid. (2) Kokkutõmbumise põhjused: Vedela metalli tahkumise käigus ei ole mahu vähenemise tõttu või lõplikult tahkunud osa vedel metallmaterjal ja kahandab auke. B Valandi ebaühtlane paksus või valandike on lokaalselt ülekuumenenud, mistõttu pind tahkub mahukahanemise ajal aeglaselt, moodustades nõgusa pinna. Pooride ja kahanemisavade olemasolu tõttu võib vesi sattuda survevalu pinnale. Värvimisel ja galvaniseerimisel paisub augus olev gaas termiliselt või vesi muutub augus auruks ja paisub mahult, mille tulemusena tekivad valu pinnale mullid.
2. Tsingisulamite kahjulike lisandite teradevaheline korrosioon: plii, kaadmium ja tina kogunevad kristallide piiridele, põhjustades teradevahelist korrosiooni, teradevahelist korrosiooni ning metallist aluspinna ja katte purunemist, kiirendades katastroofi ja teradevahelist korrosiooni selles piirkonnas. laieneb. peal, tekitades valu pinnale mullid. Eriti niiskes keskkonnas võib teradevaheline korrosioon põhjustada valandite deformeerumist, pragunemist või isegi purunemist.
3. Pragude tekkepõhjused: vesi, külmad vaheseinad, termilised praod. 1) Vesi ja külm piirjoon: metallivedeliku laadimisprotsessi ajal siseneb metallvedelik kontaktseina ja tahkub enneaegselt ning seejärel saab vedela metalli ja metalli tahkumise integreerida ning ribadefektid ilmnevad vuukide kujul. valandi pind. Vesi on valandi pinnal tavaliselt madal ja külmatõke võib valu sisse tungida. 2) Termilised praod: kui valandi seina paksus on ebaühtlane, põhjustab pinge tahkestumise protsessi; B. enneaegne väljutamine, ebapiisav metalli tugevus; C. kõrge hallituse temperatuur, ebaühtlane väljutusjõud ja jämedad terad; E. kahjulike lisandite olemasolu. Neid parameetreid saab häkkida. Kui survevalul on veejäljed, külmad praod, kuumad praod ja plaadistuslahus, tungivad praod läbi ja muutuvad auruga küpsetamiseks ning metall ladestub rõhu ülaosale, moodustades villid.
Tsingisulami survevalu defektide lahendamise meetodid:
1. Pooride tekke kontroll: võti on valusegu koguse vähendamine. Ideaalne metallivool peaks pidevalt kiirendama otsikut vormiõõnsusse läbi jaotuskoonuse ja valamiskanali, et moodustada ühtlane metallivoolu suund. See eesmärk saavutatakse kitseneva voolukanali konstruktsiooniga, see tähendab, et valamisvool peaks pidevalt kiirenema ja järk-järgult vähenema düüsist valamisavasse. Täidetud süsteemis moodustab segugaas turbulentse voolu ja metallilise vedeliku segunemise tõttu poorid. Simuleeritud survevaluprotsessi käigus vormiõõnsusse sisenev vedel metall suurendab oluliselt voolukanali valamisava muutusi, põhjustades metallivedeliku voolus turbulentsi ja gaasi kaasahaaramist. Vedel metall on sile, mis soodustab gaasi sisenemist valamisavast ja õõnsusest ülevoolusoonesse. ja väljalaskeavad.
2. Kokkutõmbumine: Viige kõik tsingisulami survevalu osad võimalikult kaugele, hajutades samal ajal soojust ja tahkudes ühtlaselt. Vältige kokkutõmbumist õige düüsi disaini, vormikujunduse, värava paksuse ja asukoha, vormi temperatuuri reguleerimise ja jahutamise abil. Teradevaheline korrosioon: kontrollige kahjulike sulamimaterjalide, eriti plii 0,003% peamist lisandite sisaldust. Jälgige jäätmeid ja lisandeid.
3. Vee- ja külmatõke: see võib tõsta hallituse temperatuuri, suurendada sisemise värava kiirust või lisada külmatõkke piirkonnas ülevoolusoont, et vähendada suletud teravilja külma välimust.
4. Kuumad praod: tsingisulami survevalandite paksus ei muutu kiiresti, vähendades pingete tekkimist; survevalu protsessi parameetrid ja kohandused; vähendada hallituse temperatuuri
